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铝合金压铸特点

铝合金压铸特点

分类:
行业新闻
发布时间:
2018/09/28
浏览量
【摘要】:
我们在使用铝合金压铸的时候会有很多的说法,压铸是将熔融的合金液浇注到压力室中,快速填充钢模腔,在压力下使合金液凝固的一种铸造方法。压铸的主要特点是与其它铸造方法不同,如高压和高速。
 
  (1)液态金属在压力下填充空腔,并在较高压力下结晶。共用压力为15~100MPa。
 
  (2)液态金属以高速填充空腔,通常为10-50m/s,有些可以超过80m/s(通过栅极到空腔-栅极速度的线性速度),因此液态金属的填充时间非常短,大约0.01-0.2秒(取决于铸件的尺寸)来填充空腔。性。压铸机、压铸合金和压铸模是压铸生产的三大要素。所谓压铸工艺就是将这三者有机地结合起来,生产出外观、内在质量、尺寸符合图纸或协议要求的合格铸件,甚至稳定、高效地生产出高质量的铸件。
 
  压铸的流动性
 
  流动性是指合金液充模的能力。流动性的大小决定了合金能否铸造复杂铸件。共晶合金在铝合金中具有最佳的迁移率。
 
  影响流动性的因素很多,主要是合金液固颗粒中的金属氧化物、金属化合物和其他污染物的组成、温度和存在,但外部的基本因素是浇注温度和浇注压力(俗称浇注头)。)水平。
 
  在实际生产中,除了加强冶炼工艺(精炼、除渣)外,还必须提高模具的可加工性(砂型渗透性、金属型排气和温度),在不影响铸件质量的前提下,提高浇注温度。确保合金的流动性。
 
  铝材
 
  铝及铝合金加工成某种形状后统称为铝的材料,包括板、带、箔、管、棒、线、型材等。
 
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