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锌合金压铸件基体对电镀的影响是什么?

锌合金压铸件基体对电镀的影响是什么?

分类:
行业新闻
发布时间:
2018/06/28
浏览量
【摘要】:

锌合金压铸是一次成型的出产效率高的加工方式。能够加工形状杂乱的结构件,在轿车、家庭卫浴应用广泛,但锌合金不耐大气腐蚀,有必要在其外表镀铜、铬防护装饰性镀层。工件自身的基体特性及特别的加工方式对电镀发作很大影响。

  1)合金压铸件的资料为锌一铝合金,均为生动的两性金属。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理最为困难,所以有必要操控铝含量,一般锈电镀的锌合金压铸件的资料,铝的含量(质量分数)不应超越4%,铝含量过高,将使电镀难以正常进行。

  2)零件规划要合理,压铸件形状应考虑电镀的覆盖才干,尽量削减不通孔,使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位,使电镀时电力线散布均匀。

  3)压铸工艺、压铸模具规划合理,使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺陷,上述缺陷将直接影响镀层结合力。

  4)压铸过程中,尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首要发作溶解,将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净,构成结合力欠好,.导致镀层脱皮起泡。

  5)磨抛光过程中应留意掌握尺度,压铸件外表冷却过程中构成的0.050.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量削减细密层的丢失,假如将此层磨抛掉,显露的将是多孔结构,在此层大将得不到好的电镀层。

  6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只有机械保护效果,而锌合金件在湿润的空气中即腐蚀,所以有必要确保镀层无孔。不然锌合金的腐蚀产物将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚一些,才算适用于锌合金压铸件。

  7)压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量整理洁净。因为残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液发作反响,而损坏镀液,构成对电镀质量的影响。

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