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什么是锌合金压铸工艺?

什么是锌合金压铸工艺?

分类:
公司新闻
发布时间:
2018/07/16
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【摘要】:

  压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时刻一致的进程。

  压力铸造是近代金属(锌合金压铸)加工工艺中开展较快的一种少无切削的特种铸造办法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型,并在高压下结晶凝结构成铸件的进程。高压高速是压力铸造的首要特征。常用的压力为数十兆帕,填充速度(内浇口速度)约为16~80米/秒,金属液填充压铸模具型腔的时刻极短,约为0.01~0.2秒。

  因为用这种办法出产产品具有出产效率高,工序简略,锌合金压铸件公差等级较高,外表粗糙度好,机械强度大,能够省去很多的机械加工工序和设备,节省原资料等长处,所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。

  锌合金压铸加工厂家的压铸工艺是将锌合金压铸机、锌合金压铸模和锌合金原资料三大要素有机地组合而加以归纳运用的进程。而压铸时金属按填充压铸模具型腔的进程,是将压力、速度、温度以及时刻等工艺要素得到一致的进程。同时,这些工艺要素又相互影响,相互制约,而且相得益彰。只要正确挑选和调整这些要素,使之协调一致,才能取得预期的成果。因而,在压铸进程中不仅要注重铸件结构的工艺性,压铸模的先进性,压铸机功用和结构优良性,压铸锌合金选用的适应性和熔炼锌合金资料工艺的规范性;更应注重压力、温度和时刻等工艺参数对锌合金铸件质量的重要效果。在压铸进程中应注重对这些参数进行有用的控制。

  压力:压力的存在是压铸工艺差异其他铸造办法的首要特点.

  压射力:压射力是压铸机压射组织中推动压射活塞运动的力.它是反映压铸机功用的一个首要参数.

  压射力的巨细,由压射缸的截面积和工作液的压力所决议.压射力的核算公式如下:

  P压射力=P压射油缸×π×D2/4(式中:P压射力-压射力(N-牛)

  P压射油缸-压射油缸内工作液的压力(Pa-帕)

  D-压射缸的直径(m-米)

  π=3.1416

  比压:压室内熔融金属在单位面积上所受的压力称为比压.比压也是压射力与压室

  截面积的比值联系换算的成果.其核算公式如下:

  P比压=P压射力/F压室截面积(式中:P比压-比压(Pa-帕)

  P压射力-压射力(N-牛)

  F压室截面积-压室截面积(m2-米2)

  即F压室截面积=πD2/4 式中D(m-米)为压室直径

  π=3.1416

  压力的效果

  (1)比压对压铸件机械功用的影响

  比压增大,结晶细,细晶层增厚,因为填充特性改善,外表质量进步,气孔影响减轻,然后抗拉强度进步,但延伸率有所降低.

  (2)对填充条件的影响

  合金熔液在高比压效果下填充型腔,合金温度升高,活动性改善,有利于铸件质量的进步.

  比压的挑选

  (1)依据压铸件的强度要求考虑

  将铸件分为有强度要求的和一般要求的两类,关于有强度要求的,应该具有杰出的致密度.这是应该选用高的增压比压.

  (2)依据压铸件壁厚考虑

  在一般情况下,压铸薄壁铸件时,模具型腔中的活动阻力较大,内浇口也选用较薄的厚度,因而具有大的阻力,故要有较大的填充比压,才干保证达到需求的内浇口速度. 关于厚壁铸件,一方面选定的内浇口速度较低,而且金属的凝结时刻较长,能够选用较小的填充比压;另一方面,为了使铸件具有必定的致密度,还需求有满足的增压比压才干满足要求. 关于形状复杂的铸件,填充比压应选用高一些.此外,如合金的类别,内浇口速度的巨细,压铸机合模才能的功率及模具的强度等,都应作恰当考虑. 填充比压的巨细,首要依据选定的内浇口速度核算得到. 至于增压比压的巨细,依据合金类别,可参阅下表数值选用.当型腔中排气条件杰出,内浇口厚度与铸件壁厚的比值恰当的情况下,可选用低的增压比压.而排气条件愈差,内浇口厚度与铸件壁厚比值愈小时,则增压比压应愈高.

  锌合金压铸厂家——引荐选用增压比压范围如下:

  零件类型 铝合金 锌合金 黄铜

  接受轻负荷的零件30~40MPa 13~20MPa 30~40MPa

  接受较大负荷的零件40~80MPa 20~30MPa 40~60MPa

  气密性面大壁薄零件80~120MPa 25~40MPa 80~100MPa

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