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铝合金压铸厂检修压铸机法令

铝合金压铸厂检修压铸机法令

分类:
行业新闻
发布时间:
2018/07/24
浏览量
【摘要】:

压铸机在作业过程中一旦呈现毛病前兆,铝合金压铸厂应引起高度的重视,并镇定调查,判别毛病所发作的部位及可能的原因,断定出可行的检修办法。有必要依照铝合金压铸厂拟定的"作业程序"进行作业,不要违章操作,避免形成更大的事故。

1)经过看、听、测试,判别毛病的症状及方位。

2)剖析形成毛病可能的原因。

3)查阅设备运行记载和毛病档案。

4)断定相应的处理办法和作业过程。

5)着手检修。

一、油泵不能起动

查看及剖析:按油泵起动按钮,调查马达继电器是否吸合。

1、若继电器无吸合则查看

1)马达热继电器是否动作或损坏。

2)电源电路是否正常(用万用表查看)。

3)起动和中止按钮触点是否正常,操控线路是否断路。

4)继电器线圈是否损坏(用万用表查看)。

2、若油泵起动后继电器有吸合则查看

1)油泵是否损坏卡死。

2)继电器至马达的线路是否正常。

3)油泵是否损坏或装置过紧。用手拨动联轴器应轻松,轴向移动联轴器应有3~5mm左右的空隙为适宜。

二、按油泵起动按钮,热继电器跳闸

查看及剖析:按油泵起动按钮,热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。

1)马达热继电器损坏或整定电流过小。

2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。

3)马达三相绕组阻值不平衡。

4)总压或双泵压力调理过高,致使机器超负荷运转而跳闸。

5)油泵损坏或装置过紧,使马达超负荷运转而跳闸。

三、无总压

查看及剖析:油泵起动后,按起压按钮,首要调查压力和流量指示电流表有无示值,以断定份额压力阀(份额溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电气仍是液压毛病。

1、若有电流输出则查看

1)油泵是否回转(人面临油泵轴方向,顺时针滚动为正转)。

2)查看溢流阀,看是否调理不妥或是卡死。

3)查看截止阀是否封闭。

4)份额溢流阀的节流阀是否丢掉或松脱。

2、若无电流输出则查看

1)整流板是否正常,压力份额放大板是否调理不妥或损坏。

2)调查电脑是否作业正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输出,假如无输入,则查看起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑毛病或后门未关等条件不满意。

3)查看电份额板输出至油阀之间线路是否正常,电份额线圈是否正常。

4)查看压力拨码是否正常。

四、无主动

假如手动动作都正常,而无主动动作,则应查看安全门限位开关是否正常,有关动作是否回到原点(依据机器运用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机,在进行主动动作前应满意如下条件:安全门输入信号点亮;主动输入信号点亮;锁模输入信号点亮;顶针回限输入信号点亮,回锤到位点亮。

假如手动动作不正常,应先查看并扫除。

五、不能调模

查看与剖析:挑选调模办法进行操作,机器无法实现调模运动,应查看如下内容:

1)调模运动的条件是否达到。

2)调模压力值是否设定太低。

3)手动操作办法是否正确。

4)以上内容查看假如没有问题,则查看如下内容:

①调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。

②调模液压阀阀芯是否卡住。

③调模组织各传动副之间是否磨损或卡住。

六、全机无动作

查看及剖析:起动油泵后,全机手动、主动均无动作,手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。

1、若无压力则查看

1)整流板是否损坏或保险管烧坏。

2)p01板输入输出是否正常。

3)查看份额溢流阀是否调理恰当或损坏、卡死。

4)电脑作业是否正常。

5)压力拨码是否损坏,线路是否正常,或压力流量设定是否过小。

2、若有压力则查看

1)十四路放大板是否正常。

2)一切油阀线0v接线是否正常。

七、不锁模

查看及剖析:关好安全门,按动锁模按钮(如装有模具则应挑选慢速,避免撞坏模具),调查电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。

1、若无信号输出则查看

1)是否有信号输入,无信号输入则查看外线路。

2)顶针是否回位,顶针不回位不能锁模。

3)锁模到位承认限位开关(吉制)是否损坏。

4)若锁模条件均满意而无锁模信号输出则是电脑损坏。

2、电脑有信号输出,可是依然不锁模则查看

1)锁模压力是否正常(按锁模按钮调查压力表上的压力值)。

2)十四路放大板是否正常(作业时其输入、输出灯一起亮)。

3)常慢速阀是否调理恰当或损坏,开锁模阀是否调理不妥或损坏。

4)查看电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常,锁模电磁阀线圈是否正常。

5)锁模油缸是否损坏。

八、无低压锁模

查看及剖析:调查电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。

1)灯不亮,则查看低压锁模感应开关,看能否感应到或已损坏。

2)如灯亮,则查看低压拨码是否调理好或损坏。

九、无高压锁模

查看及剖析:假如锁模运动到高压感应开关时无高压,应查看高压感应开关是否损坏或感应到,总压设定过低也没有高压锁模。

十、无常速锁模

查看及剖析:调查电脑有无常速输入、输出。

1)电脑无常速输入,则查看外部常速挑选旋钮至电脑的线路是否正常。

2)电脑有输入、无输出,则为电脑毛病。

3)电脑有输入、输出则查看:十四路放大板作业是否正常;十四路放大板至油阀线路是否正常;油阀线圈是否损坏。

4)常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小。

十一、不开模

查看及剖析:首要应调查主电气箱面板上开模指示灯是否亮,主电脑是否有输入、输出。

1、无信号输出查看项目

1)开模到位感应开关是否正常。

2)手动时,电脑上开模信号灯应亮,否则应查看开模按钮至电脑间的接线是否正常,如正常则电脑有毛病。

3)主动时,假如主动挑选旋钮线路接触不良(打料时振荡有可能形成主动信号断路),而不能完结一个动作循环。

2、若电脑作业正常(有输入、输出)则查看

1)十四路放大板是否作业正常。

2)十四路放大板至油阀线路是否正常,油阀线圈是否损坏。

3)开模阀芯是否被异物卡住。

4)开模压力是否不正常(调查压力表)。

5)活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。

6)锁紧模后俄然停电,时刻长也有可能打不开模,此时应将总压设至最大,挑选快速开模,按住起压按钮,再点动开模按钮作开模运动。

7)查看锁开模油缸是否有走漏。

十二、无压射动作(简称不打料)

查看及剖析:手动操作冲头运动正常,但主动时没有压射动作,则查看以下各项(热室压铸机应拆下锤头查看):

1)手动、主动挑选旋钮是否正常。

2)锁模中止感应开关与锁模承认限位开关没有配合好,锁模中止感应开关感应到,但锁模中止承认限位开关没有压住,或限位开关损坏。

3)射料中止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项)

4)压射一速、回锤油阀是否有电信号,阀芯是否动作。

5)射料时刻过短或一速调理过慢。

6)射料油缸损坏。

7)液压体系无压力。

8)扣前是否到位。(冷室压铸机没有此项)

十三、无二速压射运动

查看及剖析:手动操作冲头动作正常,主动操作时无二速压射运动。首要应调查电脑有无二速压射信号输入,主动时有无二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头查看)。

1、无信号输入查看项目

1)查看二速感应开关是否正常。

2)射料时刻是否设定适宜。

3)一速运动是否正常。

2、电脑有信号输入、输出查看项目

1)十四路放大板是否有输入及输出至油阀。

2)油阀线圈是否正常。

3)二速操控阀是否正常,二速插装阀是否正常。

4)一速行程过长,二速已没有行程。

十四、压射无力

查看及剖析:先查看有无二速信号及压射是否有二速,无二速则见二速毛病剖析,有二速则查看如下项目:

1)一、二速调理是否符合要求,二速流量调理是否能正常翻开二速流量阀。

2)快压射蓄能器氮气压力是否在要求范围内。

3)压射压力设定是否过小。

十五、压射掉压

查看及剖析:冲头在压射时压力骤降,则查看

1)压射油缸、减压阀、插装阀是否内泄。

2)截止阀是否拧紧。

3)是否有氮气,氮气压力缺乏或氮气压力过高。

4)蓄能器有毛病。

十六、熔炉温度不能操控

查看及剖析:熔炉加温一段时刻后,其温度表指针不动。原因如下:

1)探热针线路接反、松动或探热针损坏。

2)温度表损坏。

十七、报警

查看及剖析:假如机器在手动或主动操作时呈现报警状况,即电气箱报警灯闪烁,一起在电气箱上的扬声器宣布嗡鸣声,可能是如下要素引起(当机器有毛病显现功用时,能够直接依据显现屏上所显现的毛病方位进行处理):

1)开锁模限位报警:开模中止、锁模中止、感应开关或锁模中止,承认限位开关是否一起有异物阻挠。

2)锁模维护反常报警:主动生产时,低压锁模维护时刻到,而锁模动作未完结。

3)电脑电池的电压太低:plc的cpu程序电池电压过低,有必要赶快替换电池,避免程序丢掉。

4)曲肘光滑报警:曲肘光滑油压达不到设定压力。

5)顶针限位报警:顶针出限和顶针回限一起被异物感应到。

6)抽芯限位报警:抽芯行程前后限位开关一起为on;或未挑选抽芯,抽芯入限为on。

7)电动机过载报警:电动机过载,一起电动机中止滚动。

8)调模限位报警:模薄、模厚限位开关为off。

十八、不顶针

查看及剖析:顶出油缸不能实现顶针动作,应先调查电气箱面板上顶针作业指示灯是否亮或电脑有无信号输出。

1、若指示灯不亮或电脑无信号输出则查看

1)是否开模到位。

2)若装有抽芯,抽芯是否出限到位。

3)顶针限位开关是否损坏。

2、若电脑有信号输出则查看

1)顶针压力是否正常(调查压力表)。

2)十四路放大板是否正常(调查十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮)。

3)十四路放大板至液压阀的线路是否开路,油阀线圈是否正常。

4)顶针油阀是否正常,顶针油缸是否有内泄现象。

5)模具顶针被卡住,顶针顶不出。

十九、电脑毛病

查看及剖析:调查电脑plc上各指示灯,进行如下剖析:

1)pow电源指示灯不亮,表明无电源供应;亮绿灯表明正常。

2)alm亮红灯,表明cpu作业不正常;灯不亮表明正常。

3)bat亮红灯,电脑电池失效;亮黄灯,电脑电池电量不行;灯不亮表明正常。

4)run亮绿灯,表明cpu作业正常;灯不亮,表明cpu作业不正常。

二十、液压体系油温过高

查看与剖析:机器接连作业一段时刻后,液压体系油温过高(正常油温15~55℃),应查看如下项目:

1)冷却水进水量不行,要求进水量符合要求。

2)冷却器内积垢太多未能按要求整理。

3)油箱液压油储存量低于最低油位线。

4)液压体系有内泄现象。

5)冷却器进出水接反,冷却作用差。

二十一、油缸的走漏

油缸走漏是油缸发生各种毛病原因之一。

油缸的走漏包含外走漏与内走漏两种状况。外走漏是指油缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调理阀、缸盖与活塞杆处等外部的走漏,它能够从外部直接调查出。内走漏是指油缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏,它发作在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆联接处。内走漏不能直接调查到,需要从单方面通入压力油,将活塞停在某一点或终端以后,调查另一油口是否漏油,以断定是否有内部走漏。

不论是外走漏仍是内走漏,其走漏原因主要是密封不良,连接处结合不良形成;其次还有缸筒受压膨胀发生内走漏,有焊接结构的油缸焊接不良发生外走漏。

二十二、鹅颈漏料(热室机)

1)料壶锥度损坏,需修理。

2)射嘴身锥度不对,应替换符合要求的射嘴身。

3)装置射嘴身办法不对,整理洁净料壶锥孔及射嘴身且按正确办法重新装置。

二十三、塞嘴(热室机)

塞嘴是指合金料凝固在射嘴头或射嘴身内不能接连射料生产,主要因温度不行引起。如遇此类问题一般需让射嘴温度升高或直接用煤气加温。

二十四、卡锤头

1)查看打料活塞杆与料壶中心是否对正,装上锤头看能否用手滚动,能滚动即为对正。

2)熔炉温度是否正常,看熔炉温度表上显现温度是否在400~430℃范围内。(热室机)

3)因长时刻不整理料渣,致使料渣在熔炉中越积越多或熔炉合金料太少,一般正常合金液面离坩埚3cm左右。(热室机)

4)模具浇口套与入料筒配合不好。(冷室机)

二十五、不扣前(热室机)

先调查电箱面板上扣前指示灯是否亮或主电脑是否有信号输出。

1、无信号输出查看项目

应查看有无扣前信号输入。

2、有信号输出查看项目

1)电脑扣前输出点至油制信号线接驳是否正常。

2)打料压力调理是否正常(调查打料压力表)。

3)扣嘴油阀及油缸是否正常。

留意:如有模具时应先合型再扣前,避免扣前时把模具撞脱。

二十六、不扣后(热室机)

剖析:查看电箱面板上扣后指示灯是否亮或电脑有无信号输出。

1、若无信号输出

则查看扣后信号有无输入,如主动或半主动时查看二速行程开关是否压住。

2、若有信号输出查看

1)打料压力调理是否正常(调查打料压力表)。

2)十四位放大板是否正常及电脑扣后输出点至油阀线接驳是否正常。

3)扣嘴油阀及油缸是否正常。

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