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铝合金压铸件处理发霉的原因分析

铝合金压铸件处理发霉的原因分析

分类:
行业新闻
发布时间:
2018/08/08
浏览量
【摘要】:

铝合金压铸件表面处理,常见发霉的原因有以下几点:

1、外部环境要素。铝是生动金属,在必定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身特性抉择的。

2、再有就是本身的内部要素。许多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或许简略的用水冲冲,无法做到彻底清洗洁净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质,以及其他污渍,这些又加快铝合金压铸件长霉点;

3、工艺规划不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉发明晰条件,加快霉变的生成

 4、选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性,形成压铸铝腐蚀氧化。

 5、仓储处理不到位。存放仓库不同的高度时,发霉的情况也不同。

铝合金铸件霉变的防止方法:

1、不选用含Na盐或Mg盐的精练蜕变打渣剂,选用C2Cl6、Na2SiF6和NaF成分的精练蜕变剂,或N2气精练;

 2、不运用含植物纤维的脱模剂,替换质量较好的脱模剂;

3、不运用含植物纤维机加工切削液,替换油基防锈切削液;

4、产品不能长期露天存放,防止产品表面飞尘堆积;

5、堆放在盏板上的产品包装纸箱,需求用缠绕膜6面包裹好,防水;

6、产品沾过水后,需求放置于通风处吹干;

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